CARBON STEEL
SA178
Ang mga carbon steel ay nagpapakita ng banayad na paglaban sa kaagnasan at patas na lakas hanggang sa 1000F.Gayunpaman, ang kanilang paggamit sa itaas ng 800F ay dapat isaalang-alang ang pagkamaramdamin sa graphitization.Ang graphitization ay hindi naging isang malaking problema sa mga kapal na nakatagpo sa boiler tubing.Gayunpaman, hindi inirerekomenda ang paggamit ng mabigat na seksyon na tubo sa itaas ng 800F.Ang paggamit ng seamless at welded carbon steel tubing sa mga boiler ay limitado sa maximum na temperatura na 800F para sa rimmed at 1000F para sa pinatay na bakal ng ASME Boiler at Pressure Vessel Code, "Section I, Power Boiler."Ang Kodigo ay hindi naglilista ng pinakamataas na pinapahintulutang stress na lampas sa 1000F para sa mga carbon steel. Carbon-molybdenum steels
CARBON-MOLYBDENUM NA BAKAL
SA209
Ang mga carbon-moly na bakal ay nagpapakita ng mas mataas na lakas ng creep kaysa sa mga plain na carbon steel, at malawakang ginagamit sa serbisyo ng boiler na may mataas na temperatura.Ang mga bakal na ito ay karaniwang naglalaman ng 0.5% molibdenum.Kapag nalantad sa mga temperaturang higit sa 850-900F sa mahabang panahon, ang mga carbon-moly na bakal ay madaling kapitan ng graphitization.Muli, ang kababalaghan ay nakadepende sa laki ng seksyon, at hindi inirerekomenda ang paggamit ng pipe ng grade na ito sa itaas ng 850F.Ang carbide phase ay hindi matatag, at babalik sa graphite.Ang ASME Boiler and Pressure Vessel Code, "Section I," ay naglilista ng mga pinapayagang stress para sa carbon-moly steels hanggang 1000F.
MGA INTERMEDIATE CHROME ALLOYS
SA213-T2
Ang mababang alloy na bakal na ito ay nagpapakita ng graphitization resistance at mas malaking creep strength kaysa sa carbon-moly steels.Ang paglaban sa kaagnasan ay maihahambing sa carbon-moly.Ang T2 ay may pinahihintulutang mga stress na nakalista hanggang sa 1000F sa ASME Boiler Code.
Ang chromium sa lahat ng Croloys ay nagpapatatag ng carbon bilang chromium carbide, kaya ginagawa silang immune sa graphitization.
SA213-T12
Ito ay isang 1-chromium, 1/2-molybdenum na haluang metal na limitado sa maximum na temperatura na 1200F ng ASME Boiler at Pressure Vessel Code, "Section I, Allowable Stresses."Minsan ginagamit ang T12 bilang kapalit ng T2 tubing dahil sa mas malaking lakas nito.
SA213-T11
Ang gradong ito ay may parehong mga katangian ng lakas ng creep gaya ng T12.Ito ay mas lumalaban sa kaagnasan kaysa sa mga bakal na walang chromium, at medyo lumalaban sa mataas na temperatura na oksihenasyon dahil sa mas mataas na silicon at chromium na nilalaman nito.
Mahalaga ang paglaban sa oksihenasyon dahil ang mga metal na nakalantad sa matataas na temperatura sa mahabang panahon ay mag-iipon ng proteksiyon na patong ng sukat.Sa ilang pinakamababang temperatura, ang sukat ay magiging di-adherent, unti-unting mag-flake, at magdudulot ng solid particle erosion ng mga turbine.Gayunpaman, ang pagtuklap ay bihirang nagdudulot ng mga pagkabigo bago gumapang o mataas na temperatura na nagbubunga.
Ang mga pinapayagang stress ay nakalista ng ASME Boiler at Pressure Vessel Code hanggang 1200F.
SA213-T22
Ang 2-1/4 chromium, 1 molybdenum alloy na ito ay may napakataas na mga katangian ng creep, ngunit limitado para sa mga aplikasyon sa 1125F dahil sa posibleng mas mataas na temperatura na scale exfoliation.Ito ay nakalista sa ASME Boiler Code para sa mga temperatura hanggang 1200F.
SA213-T9
Isang 9-chromium-1 molybdenum alloy, ang T9 ay nag-aalok ng napakagandang corrosion resistance na may magandang mataas na temperatura na lakas.Mayroon din itong magandang oxidation resistance at maaaring gamitin sa 1200F maximum.Minsan ang T9 ay isang sapat na kapalit para sa mas mahal na mga hindi kinakalawang na grado.Nililimitahan ng Boiler Code ang T9 hanggang 1200F.
STAINLESS STEELS – Austenitic na hindi kinakalawang na asero
Ang mga Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay ipinakita sa ASME Boiler at Pressure Vessel Code na may dalawang hanay ng mga pinapayagang stress.Ang dahilan nito ay ang kanilang medyo mababang lakas ng ani.Ang mas mataas na pinahihintulutang halaga ng stress ay natukoy sa mga temperatura kung saan ang paggamit ay paghihigpitan ng mga panandaliang katangian ng makunat.
Ang mas mataas na mga stress ay lumampas sa 62-1/2%, ngunit hindi lalampas sa 90% ng lakas ng ani.Sa mga stress na ito, maaaring asahan ang maliit na halaga ng plastic deformation.Ang mga mas mataas na halaga ng stress na ito ay karaniwang ginagamit para sa super-heater at reheater tubing.
Inililista ng Boiler Code ang pinakamataas na pinapahintulutang stress para sa iba't ibang temperatura depende sa indibidwal na austenitic stainless grade.
SA213-T304
Kasama sa mga variation nitong 18 chromium, 8 nickel grade ang 304L, 304LN, 304H at 304N.Ang bawat isa sa mga ito ay nag-aalok ng mahusay na kaagnasan at paglaban sa oksihenasyon kasama ng mataas na lakas.
Ang mga mataas na lakas ay pinananatili sa mababang mga grado ng carbon sa pamamagitan ng pagkontrol sa nilalaman ng nitrogen.
Ang T304 ay may mas mataas na carbon at isang minimum na temperatura ng pagsusubo ng solusyon upang matiyak ang mahusay na pangmatagalang lakas ng mataas na temperatura.Ang mga marka ng T304 ay limitado sa 1650F sa ilalim ng mga kondisyon ng oxidizing.Ang Seksyon I ng ASME Boiler Code ay naglilista ng mga pinapayagang stress hanggang 1500F.
SA213-T316
Ang T316 ay katulad ng T304, ngunit nag-aalok ng mas mahusay na paglaban sa kaagnasan at lakas ng kilabot.Ang pagdaragdag ng molibdenum sa 316 ay nagpapataas ng resistensya nito sa pitting at crevice corrosion.
Kabilang sa mga variation ng grade na ito ang 316L, 316LN, 316H at 316N.
SA213-T321 at T347
Ang T321 at 347 ay mga variation ng T304 at may maihahambing na pinakamababang tensile properties.Ang dalawang gradong ito ay pinatatag na may mga karagdagan ng titanium at columbian ayon sa pagkakabanggit, kasama ng wastong paggamot sa init.
Upang masiguro ang mahusay na pangmatagalang lakas sa matataas na temperatura, ang T321H at 347H-tulad ng 304H-ay binuo na may mas mataas na nilalaman ng carbon at tinukoy na pinakamababang temperatura ng pagsusubo ng solusyon.
Sa lahat ng hindi kinakalawang na asero, ang T309 (25 chromium, 13 nickel) at T310 (25 chromium, 20 nickel) ay nag-aalok ng pinakamataas na pagtutol sa oksihenasyon at kaagnasan.Nag-aalok din sila ng mahusay na mga katangian ng mataas na temperatura.Dahil ang mga bakal na ito ay naglalaman ng ferrite, gayunpaman, sila ay mas madaling kapitan sa sigma phase.
Oras ng post: Nob-09-2022